Как продлить срок службы прессформы

3D-печатные формы с каналами охлаждения обеспечивают более эффективную теплопередачу,но геометрически сложные каналы могут увеличить вероятность появления в них коррозии.

Решения по техническому обслуживанию для устранения коррозии варьируются от промывки охлаждающих каналов агрессивными чистящими средами, которые могут повредить пресс-форму, до более мягкой ультразвуковой очистки, которая может оказаться неэффективной.

Еще одним вариантом борьбы с коррозией является нанесение покрытия на внутренний диаметр охлаждающих каналов. Большинство производителей пресс-форм и деталей знакомы с гальваническим или PVD-покрытием поверхностей пресс-форм для повышения твердости и продления срока службы пресс-форм.

Нанесение внутреннего, ультратонкого, теплопроводного керамического тонкого слоя покрытия может обеспечить ряд преимуществ, которые в конечном итоге продлевают срок службы охлаждающих каналов, обеспечивают лучшее время безотказной работы и экономят деньги. Покрытие должно быть достаточно тонким (50-100 мкм), чтобы оно не оказывало заметного влияния на теплопередачу.

Это покрытие в каналах охлаждения имеет следующие характеристики и преимущества:

Покрытие создает гладкие стенки, которые уменьшают коррозию, так как растворенные минералы и примеси с трудом закрепляются в каналах.

Покрытие обеспечивает слой между охлаждающей водой и металлической стенкой, предотвращая появление растворенных металлов.

Равномерное покрытие по всему внутреннему диаметру охлаждающих каналов способствует равномерному тепловому градиенту.

Очень твердое покрытие (9,0 по шкале твердости Мооса) ограничивает питтинговую коррозию.

Покрытие герметизирует любые микротрещины или пустоты, которые могли образоваться во время изготовления или термообработки.

Состав покрытия является химически стойким и устойчивым к растворителям, что позволяет использовать его в сочетании с агрессивной химической очисткой охлаждающих каналов во время технического обслуживания.

После более чем 1000 часов (ASTM B117) в тесте солевого тумана состав покрытия не имел никаких пузырей, трещин, размягчения или расслаивания, демонстрируя прочную устойчивость к воде и минеральному содержанию.

Покрытие также эффективно при фиксации пресс-форм, которые протекают в результате некачественных 3D-принтов с пустотами в стенках охлаждающих каналов или плохого традиционного изготовления пресс-форм. Нанесение покрытия может служить недорогой альтернативой сварному ремонту или замене пресс-форм.

Перед началом производственного цикла с новой пресс-формой или ремонтом протекающей пресс-формы рассмотрите возможность обработки поверхности внутреннего диаметра охлаждающих каналов. Этот шаг позволит уменьшить количество остановок технического обслуживания, улучшить время цикла и уменьшить количество замен пресс-форм.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *