Все необходимое для отслеживания или сертификации любой отдельной изготовленной детали уже присутствует в самой детали. Поверхность детали уникальна точно так же, как и отпечатки пальцев. Есть готовая технология визуализации — камеры в наших телефонах. Они способны точно определить это деталь по ее поверхности. В результате появилась новая возможность идентификации деталей, возможно, более совершенная и надежная, чем серийные номера. Эта технология называется Alitheon. Она предназначена для идентификации детали называется с помощью программы » FeaturePrint.”

Эта программа полностью заменяет серийные номера, включая отслеживание деталей в процессе производства, хранение истории деталей и сертификацию деталей. Но там, где серийный номер может быть подделан, уникальные характеристики поверхности детали не могут быть подделаны. А там, где серийный номер может быть удален или уничтожен, функция FeaturePrint все еще может точно идентифицировать деталь, даже если 90% поверхности уничтожено.

Для небольших деталей (таких как 4-мм шестерни в недавнем тесте) может потребоваться камера с макрообъективом. Плоские детали можно сканировать с помощью обычной камеры телефона. Alitheon не продает аппаратное обеспечение, а вместо этого продает свое программное обеспечение.

Казалось бы, простые и неразличимые детали можно проследить с помощью программного обеспечения на обычном телефоне.

Система работает следующим образом: начиная с изображения детали, программное обеспечение извлекает из этого изображения расположения примерно 100 000 точек. Точечная карта взвешивается, так как программное обеспечение идентифицирует определенные точки, которые особенно отличительны в пределах карты и поэтому особенно полезны для идентификации. Эти точки затем преобразуются в многомерную математическую модель, и эта модель — обычно занимает менее 100 килобайт данных — это все, что хранит Alitheon. Пиксельные данные сами по себе не сохраняются, а это означает, что никакое изображение не может быть сгенерировано в обратном порядке из используемых данных. Эта деталь впоследствии успешно идентифицируется, когда она сопоставляется с сохраненной математической моделью.

 

Эта технология сейчас применяется для быстрой идентификации объектов в почтовом отделении. Авиакомпания тестирует ее для высокоскоростного отслеживания багажа без бирки. Но производство деталей-это, пожалуй, самое перспективное применение, особенно в тех случаях, когда существует риск подделки деталей.

Кроме того, не имеет значения, была ли деталь отлита, фрезерована, отшлифована, анодирована или даже окрашена или покрыта металлом. В действительности, даже изменения на поверхности после моделирования могут не иметь значения.

Я намеренно повредил некоторые из тестовых деталей, и посмотрел как их идентифицировала система FeaturePrint. Эти детали все еще были точно идентифицированы даже после того, как было удалено более 90% первоначальных поверхностей.

Двадцать титановых деталей, изготовленных методом аддитивного производства, были идентичны снаружи, но содержали секретные опознавательные признаки на внутренней стороне, которую камера не могла видеть. Все детали были зарегистрированы с помощью FeaturePrint, после чего я приступил к повреждению девяти из них. Детали из этого набора подвергались износу, включая падение детали на бетонный пол 10 раз, обработку с помощью ручной шлифовальной машины, харперизацию детали (форма вибрационного удаления заусенцев) и пескоструйную обработку. Ни одна из этих обработок не помешала распознаванию. Особенно сильно исказила идентифицируемую поверхность исказила пескоструйная обработка:
После этой операции из 54 000 точек отпечатка осталось менее 3700 точек. Однако даже этого было достаточно, чтобы идентифицировать деталь.

 

 

Все это говорит о возможности обеспечения деталей собственной прослеживаемостью и историей даже спустя длительное время после изготовления. Если визуализация и моделирование детали -это рутинный этап производственного процесса, когда деталь изготавливается, то все, что касается происхождения и изготовления этой детали, может быть обнаружено в будущем, даже в далеком будущем, любым человеком, способным снова просто сфотографировать изображение этой детали.