Чтобы оставаться конкурентоспособными, компания Decimal Engineering необходимо было сократить время выполнения заказа на производство, минимизировать отходы и максимизировать время безотказной работы станков. Большую часть времени компания тратила значительное время на итерацию между проектированием и производством, чтобы переделать детали, прежде чем разрезать их, часто теряя время и утилизируя материал, если что-то было упущено. К этой проблеме добавлялась еще и возрастающая сложность деталей.

В 2014 году компания Decimal решила решить эти проблемы, заменив свое программное обеспечение CAM программным обеспечением CAMWorks machining. Это приложение включает модуль высокоскоростной обработки CAMWorks VoluMill. Полная интеграция CAMWorks с программным обеспечением Solidworks CAD, а также его возможности распознавания функций и обширная база знаний были ключевыми функциями, которые помогли Decimal достичь своих йелей. В 2020 году компания добавила приложение CAMWorks ShopFloor для поддержки удаленного программирования, переноса всей информации о механической обработке/программировании для работы на единую панель мониторинга и предоставления персоналу shopfloor доступа к модельным данным для целей измерения, моделирования и опроса.
Им нужно было комплексное решение для автоматизации процесса перехода от проектирования к производству. Поскольку предыдущее решение не было интегрировано, эти изменения часто не возвращались в технологическое бюро. Это иногда приводило к дублированию работы и потере времени.

Интегрированная система может обрабатывать конструктивные изменения, необходимые для поддержки технологичности, одновременно фиксируя эти изменения в единой среде моделирования Solidworks. Это также устранило зависимость компании от бумажных чертежей, которые были заменены на экранные 3D-PDF-файлы.

 

Сокращенное время настройки

С момента внедрения программного обеспечения CAMWorks ShopFloor Decimal теперь имеет возможности удаленного программирования-код G и вся информация о механической обработке принимаются в одном пакете. Компания Decimal также приобрела инструменты повышения производительности для получения информации или опроса модели обрабатываемой детали в цехе и моделирования процесса обработки. Возможности CAMWorks ShopFloor включают измерение, поперечное сечение, моделирование механической обработки, а также возможность моделирования инструмента, держателя инструмента и длины выступа инструмента. Добавление этих возможностей привело к сокращению времени настройки станка на 50%.

По словам начальника цеха, CAMWorks ShopFloor — это универсальный пакет обработки, поскольку вся информация, необходимая для выполнения задания, доступна на его компьютере и на мониторах в цехе. Эта информация включает в себя программу, список инструментов, установочные листы, изображения установки, 3D-моделирование процесса обработки, инженерный чертеж и доступную только для чтения 3D-модель обрабатываемой детали.

Как следует из названия, CAMWorks ShopFloor очень полезен в цехе. Мы можем визуально смоделировать всю программу обработки во всех трех измерениях, наблюдая на экране, как инструмент перемещается и удаляет материал, что помогает избежать дорогостоящих столкновений и внести важные корректировки инструмента. CAMWorks ShopFloor даже подает сигнал тревоги, если пытаться обработать неправильную детали.

 

Высокая автоматизация и точность

С момента внедрения программного обеспечения для механической обработки CAMWorks Decimal добилась большей автоматизации и повышения точности, что привело к меньшему количеству ошибок и меньшему времени простоя станка. На самом деле переход на CAMWorks привел к увеличению времени безотказной работы машины на 30%.

Устранение бумажных носителей, минимизация отходов и переделок
Компания Decimal смогла внедрить полностью безбумажную систему документирования со всеми чертежами, установочными листами, цеховыми печатями, списками инструментов, моделями и процессами механической обработки, представленными в цифровом виде с помощью мониторов в цехе. Внедрение CAMWorks не только помогает Decimal сократить ежегодные расходы на бумагу, плоттеры и принтеры более чем на 25 000 рублей, но и позволяет компании сократить расходы на утилизацию/переработку вдвое, несмотря на то, что компания обрабатывает все более сложные и сложные детали.

Благодаря автоматизации, достигнутой с помощью CAMWorks, можно обрабатывать сложные детали без увеличения сроков поставки и одновременно сокращать количество отходов и переделок. Все, что связано с работой, теперь доступно из цеха. Можно вытащить любую информацию, которая нужна, и даже разрезать модель, если нужны дополнительные подробности, вместо того чтобы разбираться в бумажных чертежах, спрашивать инженера или обращаться к клиенту. В конечном счете, переход на CAMWorks помог сократить время выполнения заказа, одновременно улучшив качество обработки поверхности.