Чтобы значительно сократить время простоя на электроэрозионных станках я обратился к использованию координатно-измерительной машины (CMM) от Hexagon Manufacturing Intelligence для создания автономной системы передачи измерений перед производственным процессом изготолвения деталей и электродов.

Некоторые детали имели высокую трудоемкость наладки на станке даже у простых деталей. Я настроил гибкое программное обеспечение PC-DMIS, которое входит в стандартную комплектацию измерительных приборов компании, что позволяет наладчику использовать это программное обеспечение для поиска смещений в начале операции.

Это означало, что станки могли вырезать еще одну деталь, пока выполнялась настройка для следующую. Вместо того, чтобы ставить деталь на станок и затем производить наладку, я устанавливал ее на КИМ, который давал ориентацию X, Y, Z и U.  Я должен был только поместить нулевую передаточную пластину, которая является микрон-точной, в положение на станке, и он точно знал, где находится деталь.

 

Это можно сделать с любым количеством деталей, благодаря другой части настроенного программного обеспечения. У меня в цехе EdgeCAM управляет семью высокоскоростными станками с ЧПУ со скоростью вращения шпинделя от 12 000 до 30 000 об / мин и электроэрозионных  SODICK.

 

Но это не обычный процесс обработки, благодаря индивидуальному программному обеспечению, которое я называю слиянием. Он собирает данные из всех программ для работы и объединяет их в один файл. Он включает в себя код ЧПУ EdgeCAM, данные для установки деталей, нулевую передачу и высоту режущего инструмента.

 

Например, когда компания работала над двумя полостными пластинами на одной стороне станка и четырьмя вставками на другой.  Они собрали индивидуальные программы ЧПУ EdgeCAM для каждого компонента в один файл, и все это отправилось на станок как одна большая программа.

 

Программное обеспечение сводит информацию о режущем инструменте к минимуму, рассматривая такую информацию, как дублирование, длина и качество инструментов во всех программах. Если в индивидуально объединенной программе есть два повторяющихся режущих инструмента, она выбирает лучший для производственного процесса. Он проходит через каждую отдельную программу ЧПУ и соответствующим образом перестраивает все инструменты.

 

Конечным результатом использования слияния с нулевой передачей крепежных пластин, созданных на КИМ, является программа ЧПУ, которая может обрабатывать несколько деталей одновременно без необходимости использования станка в качестве установочной станции, так как все подготовительные операции выполняются в автономном режиме.

 

 

Если бы мы устанавливали деталь непосредственно на станке с ЧПУ без КИМ, я должен был бы убедиться, что она идеально соответствует оси машины. Выполнение этого требования для десяти деталей значительно увеличивает риск ошибки, особенно там, где есть свесы. Но установка их на КИМ означает, что все автоматически правильно, потому что она сообщает станку угол каждой детали. Чтобы настроить шесть довольно сложных деталей непосредственно на станке, может потребоваться один день, в течение которого он не работает. Но это займет всего около часа на КИМ, и я могу быть уверенным, что все детали будут абсолютно точными.

 

 

Раньше программное обеспечение Sodick на электроэрозионных станках  требовало, чтобы наладчики не только устанавливали электроды и детали на станок, но и программировали его вручную, вводя цифры непосредственно в панель, что приводило к ошибкам. Когда компания применила программное обеспечение слияния, ручной ввод данных больше не требовался, так как все смещения были установлены на КИМ, что означало, что на станке нет никакой наладки. Электроэрозионный станок внезапно превратился из самого узкого места в самую быстрый станок на заводе.

 

Программное обеспечение слияния собирает все программы, нулевые передачи и информацию о расположении искры. Оно работает одновременно с 12 электродами, сводя воедино все программы ЧПУ и определяя ориентацию X, Y, Z и U, собирая все вместе в формате, который работает на SODICK EDM и предоставляет установочный лист.