3D-печатные прессформы с каналами охлаждения обеспечивают более эффективную теплопередачу, а геометрически сложные каналы к сожалению могут увеличить вероятность образования накипи. Накипь уменьшает расход и ухудшает целостность стенок охлаждающего канала, что приводит к протеканию.

Решения по техническому обслуживанию для устранения накипи и коррозии варьируются от промывки каналов охлаждения агрессивными чистящими средствами, которые могут повредить пресс-форму, до более мягкой ультразвуковой очистки, которая может оказаться неэффективной.

Еще одним вариантом борьбы с накипью и коррозией является нанесение покрытия на внутренний диаметр охлаждающих каналов. Большинство производителей пресс-форм знакомы с гальваническим или ПВД покрытием поверхностей пресс-форм для повышения твердости и продления срока службы пресс-форм, но многие не понимают, что обработка поверхности внутренних каналов охлаждения также улучшает срок службы внутренней составляющих пресс-формы.

 

Нанесение тонкого слоя внутреннего, ультратонкого, теплопроводного керамического покрытия может обеспечить ряд преимуществ, которые в конечном итоге продлевают срок службы каналов охлаждения, обеспечивают лучшее время безотказной работы и экономят деньги. Покрытие достаточно тонкое (50-100 мкм), чтобы не оказывать заметного влияния на теплопередачу.

 

 

Такое покрытие в каналах охлаждения имеет следующие характеристики и преимущества:

 

Покрытие создает гладкие стенки, которые уменьшают накипь, так как растворенные минералы и примеси с трудом закрепляются в каналах.

Покрытие обеспечивает слой между охлаждающей водой и металлической стенкой, предотвращая появление растворенных металлов.

Равномерное покрытие по всему внутреннему диаметру охлаждающих каналов способствует равномерному тепловому градиенту.

Очень твердое покрытие (9,0 по шкале твердости Мооса) ограничивает питтинговую коррозию.

Покрытие герметизирует любые микротрещины или пустоты, которые могли образоваться во время изготовления или термообработки.

Состав покрытия является химически стойким и устойчивым к растворителям, что позволяет использовать его в сочетании с агрессивной химической очисткой каналов охлаждения во время технического обслуживания.

После более чем 1000 часов в тесте на солевой туман состав покрытия не проявлял пузырей, трещин, размягчения или расслоения, демонстрируя надежную устойчивость к воздействию воды и минеральных веществ.

Покрытие также эффективно при фиксации пресс-форм, которые протекают в результате некачественных обработок с пустотами в стенках охлаждающего канала. Такое нанесение покрытия может служить недорогой альтернативой сварочному ремонту или замене пресс-формы.

 

Перед началом производственного цикла с новой пресс-формой или удалением протекающей пресс-формы рассмотрите возможность обработки поверхности внутреннего диаметра каналов охлаждения. Этот шаг уменьшит время остановки на техническое обслуживание, улучшит время цикла и сократит замену пресс-форм.